在電線電纜制造過程中，云母帶繞包機是確保產(chǎn)品耐火性能的關(guān)鍵設備。本文將詳細介紹云母帶繞包機的操作規(guī)程，并結(jié)合實際操作圖片進行說明，以確保每一位操作人員都能正確理解和執(zhí)行相關(guān)步驟。
一、設備的組成及其用途
云母帶繞包機主要由放線架、導線輪、繞包頭、牽引輪、收線裝置及電機組成。這種設備專用于對耐火電線電纜的云母帶繞包處理，確保線纜在使用過程中具有良好的耐火性能。
二、生產(chǎn)前的準備
在進行繞包操作之前，準備工作至關(guān)重要。首先，將工具和量具放在工作臺上，并檢查其是否正常。接著，要檢查設備是否運行正常，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即報告維修人員進行修理。然后，按照生產(chǎn)計劃準備好半成品和材料，檢查它們是否經(jīng)驗合格及符合工藝要求，并將合格的銅線裝在放線架上，調(diào)整好張力。最后，根據(jù)工藝要求的繞包節(jié)距掛好齒輪，選擇合適的繞包模，再按繞包層數(shù)依次裝上云母帶并調(diào)節(jié)其張力。
三、操作流程
將銅線穿過穿線導輪、繞包頭和定線模拉至繞包模前，將銅線芯與牽引線接在一起，然后緩慢開機。當線頭經(jīng)過計米輪時，將計米器回零，等繞包線拉至收線盤時停止機器，剪去不合格部分并將牽引線拉出，將合格的線頭固定在線盤上。
檢查節(jié)距是否符合要求，確認繞包是否均勻，有無松散或毛邊等現(xiàn)象。確認無誤后才可繼續(xù)生產(chǎn)。
在開機過程中，要經(jīng)常觀察繞包質(zhì)量和收線盤的排線情況。如果發(fā)現(xiàn)不良情況，必須將線退回到繞包頭中，以保證繞包層數(shù)符合要求。
四、質(zhì)量控制
完成繞包工序后，認真填寫產(chǎn)品制造卡，放置待檢區(qū)。等待工序檢驗員檢定合格并簽章后，才能將其放置于合格品區(qū)待轉(zhuǎn)序。
通過嚴格遵守云母帶繞包機的操作規(guī)程，可以顯著提高電纜的質(zhì)量和安全性。這不僅僅是對設備的合理使用，更是對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格把控。希望本文的介紹能為操作人員提供有價值的指導，使其能夠更好地完成工作任務。
